摘要：当前，我国白酒包装行业在瓶盖紧固度检测上主要依赖人工操作，传统方法存在质量不稳定及生产效率低下的问题。针对此方法的局限，本研究致力于开发并应用一种集自动化与智能化于一体的压盖质量检测系统。该系统由两大核心模块构成，一是自动化拔盖装置，该装置集成了PLC智能控制系统，能够精确调控拔盖过程中的拉力参数，实现拔盖动作的精细化操作；二是瓶盖检测模块，该模块依托先进的图像采集与分析技术，负责实时捕捉瓶盖图像信息，并通过深层算法进行处理，以高效识别并剔除不符合标准的产品。系统通过两个模块的紧密协作，不仅显著提升了检测结果的精确度和可靠性，有效规避了人工检测中可能出现的误判与遗漏问题，从而确保白酒包装产品的整体质量；同时，也大幅度提高了包装生产线的检测效率，降低了人力需求与劳动力成本支出，并有效减轻了操作人员的劳动强度，对促进白酒行业向自动化、智能化转型具有重要意义。
文章目录
1自动拔盖检测设备
1.1 自动拔盖设备
1.2 瓶盖检测设备
1.3 安全装置
1.3.1 急停按钮
1.3.2 过载保护机构
2可行性验证
2.1 模拟实验
2.2 改进成效
2.2.1 人工劳动力投入
2.2.2 设备运行稳定性
2.3 产量提升
3 效益分析
3.1 经济效益
3.2 社会效益
