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酸洗是冷轧产品制造流程中的关键环节,金属材料的表面状态和酸液的浓度、温度、处理时间等因素均会对酸洗效果产生显著影响。利用X射线衍射、扫描电镜和能谱分析研究了SDX51D带钢宽度方向不同部位及拉矫破鳞处理前后的氧化铁皮成分构成与结构特征;通过电化学方法研究了带钢宽度方向不同位置、拉矫破鳞前后、酸洗浓度和酸洗温度对酸洗结束时间的影响;采用电位导数首零法判断酸洗结束的时间。研究结果表明:SDX51D带钢宽度方向边部氧化铁皮成分为Fe2O3和Fe3O4,中部成分为Fe3O4和FeO,中部氧化铁皮厚度较边部薄3μm且厚度不均,与基体结合不紧密,酸洗时间较边部减少10s。拉矫破鳞后的氧化铁皮裂纹增多,厚度平均减少2～3μm,有利于酸洗,酸洗时间较拉矫破鳞前减少20s。综合考虑SDX51D带钢的酸洗效果,酸洗工艺建议酸洗温度为80℃、酸洗浓度为10%。
