采用晶体塑性有限元方法建立了304不锈钢箔带轧制有限元模型,对比实测轧后箔带晶粒取向与模拟结果,验证了轧制模型的准确性。基于上述模型分析了5种典型织构取向和随机取向对轧制304不锈钢箔带的轧制力、接触压力、微观不均匀变形以及滑移系运动状态的影响。结果表明,晶粒取向显著影响模型轧制过程的接触压力和轧制力。不同晶粒取向的模型在轧制变形中受前后张力的影响不同。Brass、 Cube和Goss取向占优模型在适当的前后张力作用下,可提前发生一定的塑性变形,降低轧制变形所需的轧制力。随机取向模型的各向异性显著,其不均匀的位错滑移容易导致箔带表面产生局部化现象。典型织构取向模型的剪切带数量多,位错滑移变形分布较为均匀,轧制成形产品的表面质量更好。
