5Cr4Mo3VNb模具钢的锻造工艺参数优化

　　为优化5Cr4Mo3VNb模具钢的锻造工艺参数,选用不同的始锻温度、终锻温度和锻造比进行了5Cr4Mo3VNb模具钢的锻造试验,并分析和测试了不同工艺参数下试样的显微组织和力学性能。结果表明,当始锻温度由1000℃提高至1080℃、终锻温度由800℃提高至900℃、锻造比由2增大至10时, 5Cr4Mo3VNb模具钢试样的平均晶粒尺寸均先减小后增大,强度均先提高后下降。与1000℃始锻温度的试样相比,始锻温度为1060℃时试样的平均晶粒尺寸减小了40μm、抗拉强度和屈服强度分别增大了114和107 MPa。与800℃终锻温度的试样相比,终锻温度为850℃时试样的平均晶粒尺寸减小了21μm、抗拉强度和屈服强度分别增大了73和65 MPa。与锻造比为2的试样相比,锻造比为8时试样的平均晶粒尺寸减小了30μm、抗拉强度和屈服强度分别增大了97和87 MPa。最终确定5Cr4Mo3VNb模具钢的最优始锻温度、终锻温度和锻造比分别为1060℃、 850℃和8。