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为开展煤炭清洁高效转化过程中的CO2循环利用研究，在处理量为36 t/d的热解-气化工业试验装置(简称“工业试验装置”)中对粒径为0～300μm的西湾煤进行了连续运行试验，考察了CO2参与的工业试验装置的物料和热量平衡、运行情况及产物性质的变化规律。结果表明，在热解温度为600℃、气化温度为1000℃和反应压力为0.8～1.0 MPa的条件下，CO2参与热解-气化过程后，工业试验装置运行稳定，吨煤蒸汽消耗量减少了5.38%，合成气中有效气(CO+H2)含量(体积分数，下同)由74.74%增加至79.63%,CO含量增加了10.43%,H2含量减少了5.54%，合成气热值、碳转化率及能源转化效率均增加。焦油产率由15.91%提高至16.25%，密度由1.06 kg/m3降低至1.02 kg/m3，运动黏度由3.42 mm2/s降低至2.70 mm2/s，硫的质量分数由0.20%降低至0.15%，同等质量焦油馏分对应的温度降低了10～30℃。焦油中脂肪烃的质量分数增加了7.53%，芳香烃的质量分数减少了5.47%，其他化合物的质量分数增加了15.98%。
