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构建基于烟气中氧气体积分数及炉膛出口压力的锅炉运行协同控制模型，可以实时、准确地预测烟气中氧气体积分数的变化趋势，提前给定锅炉二次风机和引风机控制指令，显著减小了不同负荷条件下锅炉烟气中氧气体积分数、负压等关键运行参数的波动.在300 t/h循环流化床锅炉上的工业验证结果表明：利用协同控制模型可以提高锅炉运行控制的品质，锅炉变负荷工况条件下烟气中氧气体积分数控制在目标值±0.25%范围内，炉膛出口压力控制在目标值±45 Pa范围内的统计概率为99%.运行一周的统计结果表明，相比于原有控制，协同控制模型投运后单位产汽量耗煤可以减小1.508%，单位产汽量风机耗电可以减少1.886%.
