摘要：本文通过激光熔覆技术，制备了不同Cr含量（5wt%，10 wt%，15wt%，20 wt%）的Cu-Ni-Cr涂层。研究不同Cr元素含量对涂层组织结构的影响，并利用了空化射流试验机测试了各涂层的空蚀失重表现。结果表明：空蚀1h后，Cr20失重最低，为78.82mg。Cr5最高，为Cr20的2.28倍。失重率曲线呈现出Cr含量越高，涂层的加速期持续时间越长，最大质量损失率以及稳定失重率越低的趋势。这是因为：增加Cr含量有助于提高基体相中Cr元素的过饱和度，进而增加溶质原子团的数量并阻碍位错运动，提高涂层耐空蚀性能。同时溶质原子团有利于加快加工硬化层的形成，降低空蚀失重率。因此增加Cr含量有助于提高涂层耐空蚀性能，Cr20表现出了最好的耐空蚀性能。
文章目录
1引言
2实验
2.1. Cu-Ni-Cr合金激光熔覆层的制备
2.2.空蚀试验
2.3.SEM检测，硬度检测
3.结果
3.1.微观表征与硬度
3.2.空蚀失重结果
3.3.空蚀后表面与截面形貌
3.4.空蚀分析
4.总结
