摘要：采用电火花沉积方法在45钢镶嵌件表面依次制备NiCu和SnCu涂层，在金属型重力浇注条件下制备铝/钢双金属铸件， 采用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪分析涂层和双金属界面的微观组织和成分，测试界面剪切强度。结果表明， 电火花沉积NiCu/SnCu双合金涂层有助于复合铸造铝/钢双金属界面形成冶金结合，并有效阻碍铝与钢之间元素扩散形成脆性金属间化合物。浇注温度为740 ℃时，存在未完全溶解的NiCu合金，SnCu合金则分别与两侧的铝和NiCu合金发生溶解与扩散反应而消失，界面处生成Al17（FeNi）4Si和（Cu，Ni）3Sn4化合物；浇注温度为780 ℃时，合金涂层溶解消失，界面处生成Al4.5FeSi化合物薄层，该涂层显著提高铝/钢双金属剪切强度。浇注温度为740、780 ℃时，剪切强度从无涂层的11.5 MPa分别提高到29.2 和43.5 MPa。
文章目录
1试验材料与方法
2 试验结果与讨论
2.1 NiCu/SnCu合金涂层形貌与物相
2.2铝/钢双金属界面组织
2.3铝/钢双金属剪切强度
2.4 讨论
3 结论
