摘要：
包钢尾矿库中蕴藏着丰富的铁、稀土、萤石等宝贵资源，具有相当大的回收价值，目前的研究大多采用磁选或磁化还原-磁选工艺开回收其中的铁资源，但有价金属综合回收率普遍较低。为实现包钢尾矿资源的综合利用，有效回收其中的铁，本文通过化学成分分析、工艺矿物学自动分析及X射线衍射分析等技术，系统研究了包钢尾矿的工艺矿物学特性。结果表明，尾矿样品TFe品位为14.22%、稀土含量为7.88%、氟含量为9.08%，主要杂质成分为SiO2和CaO。尾矿中含铁矿物为磁/赤铁矿，稀土矿物主要是氟碳铈矿、独居石和氟碳钙铈矿，含氟矿物主要为萤石，主要的脉石矿物有磷灰石、霓石、方解石、白云石、石英和云母等。尾矿粒度较细，-0.038 mm粒级含量为52.88%，-0.074 mm粒级含量为84.89%。有用矿物单体解离度较低，矿物之间的嵌布关系较为复杂，不同矿物之间紧密连生，因此传统选矿方法很难实现铁的有效回收。采用“预富集-矿相转化-磁选”的工艺处理包钢尾矿，可以获得磁选精矿铁品位64.84%、铁回收率46.80%的技术指标，精矿中REO品位为1.76%、F含量为0.92%，实现了尾矿中铁的有效回收。
文章目录
1 试样组成
1.1 试样的化学组成
1.2 试样的矿物组成
1.3 有价元素在不同矿物中的分布
2 试样粒度分布
3 主要矿物的解离、连生与嵌布关系
3.1 主要矿物的解离度分析
3.2 主要矿物的连生关系
3.3 主要矿物的连生关系
3.3.1 磁/赤铁矿的嵌布特征
3.3.2 萤石的嵌布特征
3.3.3 氟碳铈矿的嵌布特征
3.3.4 独居石的嵌布特征
4 分离方法论证
5 总结
