摘要：为解决水煤浆不锈钢喷嘴抗氧化性能较差的问题，本文采用电泳沉积镀铝-高温氧化两步法在316L不锈钢上制备氧化铝涂层。本文重点研究了电泳沉积工艺参数对沉积量的影响。当沉积液中PVB为40 g/L，铝粉为100 g/L，九水硝酸铝为120 g/L，沉积电压100 V下沉积5 min，所得到的铝镀层沉积量最大。本文将电泳沉积镀铝后的试样在氩气中700℃热处理使铝镀层均匀致密。将热处理后的铝镀层高温氧化后，对氧化铝涂层的形貌、成分和硬度进行分析。结果表明在基体和氧化铝涂层之间还存在一个过渡层，过渡层与基体间产生了冶金结合，氧化铝涂层硬度最高可达932.8 HV。本文进行了抗氧化实验，实验表明在1000℃下氧化15 h后氧化铝涂层试样无任何变化，而不锈钢裸样增重0.43%且出现脱皮和变色。
文章目录
1 实验
1.1 材料与仪器
1.2 氧化铝涂层制备
1.2.1 基体的预处理
1.2.2 电泳沉积液的制备
1.2.3 电泳沉积镀铝
1.2.4 高温热处理
1.2.5 高温氧化
1.3 探究电泳沉积工艺参数的影响
1. 4 微观组织的观察
1. 5 涂层硬度测试
1. 6 涂层抗氧化性能测试
1. 7 涂层耐磨性能测试
2 结果与讨论
2.1 电泳沉积液成分的影响
2.1.1 聚乙烯醇缩丁醛含量的影响
2.1.2 铝粉含量的影响
2.1.3 九水硝酸铝含量的影响
2.2 沉积电压及时间的影响
2.2.1 沉积电压的影响
2.2.2 沉积时间的影响
