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为了优化低碳钢矩形管的绕弯成型工艺,研究了芯管间隙、芯头数量与弯曲半径对Q235矩形管绕弯截面质量的影响。利用Dynaform软件模拟管坯绕弯90°的工况,每间隔10°划分截面,算出该截面上管件的中面高度缩减率与局部壁厚减薄率。结果表明:截面畸变最严重的区域靠近管件头部,大约在截面角处于50°～70°的区间;增加芯头数量能显著降低管件的截面畸变程度,却会导致管件的壁厚减薄率增大;当芯管间隙较大时,弯曲半径的变化对管件截面畸变的影响较小;而当芯管间隙较小时,弯曲半径的减小会显著增大管件的截面畸变。因此,在实际生产中,可以根据具体需求调整芯管间隙、芯头数量和弯曲半径等参数,以平衡管件的截面畸变和壁厚减薄率,提高产品质量和生产效率。
