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摘要：针对目前激光等高能束增材设备成本高昂、操作复杂，以及制备过程存在较高的热应力和样品表面质量等问题，该文基于电阻缝焊工艺开发出电阻增材制造装备，提供了一种具有成本低、方法简单易行、热输入低等优点的新型固相增材方法。研究对比了使用电阻增材制造制备的WC-10%AlCoCrFeNi2.1硬质合金和传统WC-10%Co硬质合金的硬度和弹性模量，结果表明WC-10%AlCoCrFeNi2.1合金的硬度和弹性模量优于WC-10%Co合金，验证了使用电阻增材制造技术生产高性能WC基硬质合金和AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金作为硬质合金黏结剂的可行性，为先进硬质合金和其他高性能材料的生产提供了新方法。
文章目录
1 实验材料与方法
1.1 电阻增材设备
1.2 材料与实验设计方案
1.3 材料表征方法
2 结果与讨论
2.1 原始粉末XRD分析
2.2 正交实验表面粗糙度
2.3 正交实验显微硬度
2.4 WC粒径对电阻增材硬质合金表面粗糙度和硬度的影响
2.5 传统WC-Co与电阻增材硬质合金的性能差异
3 结论
