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因硝酸胍型气体发生剂在汽车安全气囊领域具备产气率高、成本低等优势,成为研究重点。在其整个生产制造环节中,制粒工艺发挥着至关重要的作用。通过干法、湿法2种生产工艺制造出2批气体发生剂,运用显微镜形貌分析、粒度分布测量、堆积密度与休止角测试等多种表征手段,深入剖析颗粒性能。结果表明:湿法制粒工艺下药粒的粒度分布更均匀、堆积密度更高、休止角更小、硬度高、密度大,压片过程波动小;同时,湿法制粒工艺下的药片在发生器Tank实验中表现出更快的点火速度和更高的产气率。该研究为制药企业科学抉择制粒工艺提供了数据支撑,助力提升汽车安全气囊气体发生剂的生产质量与效率。
