摘要：钛合金凭借高比强度、低热膨胀系数和密度优势，在精密器械领域应用日益广泛，但其在极端工况下的表面耐磨耐蚀性能亟待提升。基于多元组分协同效应的高熵合金涂层的综合性能显著优于传统涂层体系，但其单一的固溶体结构引发的强塑性失衡制约了工程应用。研究表明，引入具备优异特性的陶瓷增强相，可有效弥补高熵合金的力学缺陷，使复合涂层兼具金属韧性与陶瓷刚性，从而适应高温、强腐蚀等极端工况。综述了钛基高熵合金-陶瓷复合涂层的最新研究进展，总结了在钛基表面制备高熵合金涂层的工艺方法，并介绍了陶瓷增强相的添加方式和种类及其对涂层性能的影响。最后，对目前该领域存在的不足以及重点方向进行了展望。
文章目录
1钛基 HEAs 涂层表面改性制备工艺
1.1 溅射沉积技术
1.2 喷涂技术
1.3 激光表面改性技术
1.4 其他表面改性方法
2 钛基陶瓷颗粒增强HEAs复合涂层的研究现状
2.1钛基HEAs涂层的选用体系
2.2 陶瓷增强相的添加方式
2.3 陶瓷增强相的添加种类
2.3.1 WC陶瓷颗粒增强相
2.3.2 SiC陶瓷颗粒增强相
2.3.3 NbC陶瓷颗粒增强相
2.3.4 TiN陶瓷颗粒增强相
2.3.5 其他颗粒增强相
3 结论与展望
