为了解决超深井射孔过程中套管极易发生变形损坏的问题，以四川盆地龙泉-简阳区块页岩气超深井开采为例，围绕射孔过程中套管应力变化问题，考虑了页岩地层的非均匀地应力、射孔爆炸温度场、爆轰压力场的相互影响，采用有限元软件建立页岩气超深井射孔套管应力计算模型以及开展射孔套管力学性能试验的方法，探究了工况参数、水泥环参数和射孔参数对套管应力的影响规律。结果表明：水泥环弹性模量、水泥环厚度、射孔液压力的增加，套管最大应力不断减小；水泥环泊松比、地层深度、孔眼直径、射孔孔密的增加，套管最大应力不断增大；射孔弹装药量的增加，套管最大应力先减小后增大；套管最大应力与射孔相位角之间无明显关系。结论认为：固井工艺设计过程中，为降低套管屈服应力，应使水泥环弹性模量大于5 GPa，尽量减小水泥环泊松比，同时增加水泥环厚度。在射孔工艺设计过程中，为降低套管屈服应力，应控制射孔孔眼直径在10～16 mm之间，选择大密度射孔工艺（24孔/m以上），选择射孔相位角为120°和180°；研究成果可为现场超深井固井和射孔作业参数的设计优选提供技术支撑和理论依据。
