冷轧带钢感应加热退火过程的数值模拟

2025-06-12 40 1.58M 0

  摘要:针对燃料退火炉能耗高和二氧化碳排放量大的问题,提出利用新能源电力,采用感应加热技术进行退火处理的设想。利用仿真软件COMSOL建立带钢感应加热连续退火过程的有限元模型,研究了感应加热过程中带钢温度场的变化,探究了操作参数和结构参数对带钢温度的影响。结果表明:随着电流频率和电流强度的升高,带钢的升温速率增大,温度的不均匀性增强。在感应器出口处,带钢的温度上升,但增幅呈现减小趋势;随着空气间隙从4mm增大至6mm,带钢的磁通量减小,出口温度从990K下降到963K;随着带钢的移动速率从2.0m/s增大至2.4m/s,出口温度从990K下降到927K。

  文章目录

  1数值模拟

  1.1数学模型

  1.2边界条件

  1.3几何模型及假设

  1.4网格划分及无关性验证

  1.5模型验证

  1.6评价指标

  2结果与讨论

  2.1电流频率对温度的影响

  2.2电流强度对温度的影响

  2.3空气间隙对温度的影响

  2.4带钢移动速率对温度的影响

  3结论



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