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摘要：离心压缩机在空分、冶金、炼油、煤化工、电力能源等多个行业中得到广泛应用，其对各种工艺气体进行压缩，为生产过程提供动力源。其中叶轮为离心压缩机中核心零部件，叶轮的制造精度直接决定了离心压缩机的运行效率。本文以叶轮车削过程作为主要研究对象，为探究引起叶轮制造过程中形变的原因，?在考虑切削力、零件质量、机床工作台扭矩及摩擦力因素的情况下，对叶轮车削过程中进行受力分析，并利用有限元分析方法实现针对不同尺寸叶轮轮盘车削过程中的装夹力范围进行预测，计算在不同装夹力情况下叶轮的应力及应变数据，同时以直径400mm叶轮轴盘作为试验对象，在施加不同力矩时，通过打表检测其端面外圆变形数据，验证了计算方法的准确性和合理性，为叶轮实际车削加工前的夹盘预紧操作提供理论依据，为找出引起叶轮形变的真实原因奠定基础。
文章目录
1 引言
2 参数分析
2.1 切削力
2.1.1 切削参数
2.2 摩擦力
2.3 夹爪尺寸
3 装夹力最小值计算
3.1 切削力计算
4 有限元仿真模拟
4.1仿真模型
4.1.1施加载荷
5 通过Ansys Workbench有限元分析求装夹力最大值
5.1材料特性
5.2 叶轮轮盘粗车时装夹力最大值预测
5.3 叶轮轮盘精车时装夹力最大值预测
6 实际验证
7 结论
