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摘要：针对锌酸浸渣，研究了以锌精矿为还原剂、锌冶炼废电解液为浸出剂，在微压条件下还原浸出锌、铁、铜并富集铅、银，再用热酸浸出微压还原浸出渣，考察了各因素对两段浸出的影响。结果表明：微压还原浸出的最佳条件为压力0.2MPa，终点酸度35 g/L，反应温度100 ℃，液固体积质量比8/1，锌精矿加入量为理论用量的1.1倍，搅拌速度400 r/min，反应时间2 h；将该条件下所得微压还原浸出渣，在温度90 ℃、终酸酸度110 g/L、条件下用热酸浸出2 h，计算得出两段浸出后的锌、铁、铜总浸出率可达95.81%、92.67%、92.63%，渣率为锌酸浸渣的24.61%，可实现渣的减量化；铅、银富集于热酸浸出渣中，渣中硫质量分数为23.42%，该浸出渣有价金属含量高，潜在自热能力强；该法利用锌精矿的还原性与锌酸浸渣浸出液中Fe3+的氧化性实现了锌酸浸渣的高效综合回收，具有一定推广应用价值。
文章目录
1 试验部分
1.1 试验原料
1.2 试验试剂
1.3 试验设备与方法
1.4 试验原理
2 试验结果与讨论
2.1 浸出终酸对微压还原浸出的影响
2.2 反应温度对微压还原浸出的影响
2.3 锌精矿加入量对微压还原浸出的影响
2.4 反应时间对微压还原浸出的影响
2.5 综合试验
2.6 微压还原浸出渣的热酸浸出
3 结论
