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　　摘要：石化催化余热锅炉多依赖于人工分析化验提供水汽分析数据作为运行调整支撑，现已无法满足减排降耗对水汽过程监督的高质量要求。针对天津石化2#催化装置产汽单元点位多且相对分散的特点，结合水汽检测需求，按照“机器代人、一机多样、多点多参数”的思路开发智能水质分析系统，实现在装置现场的自动取样和连续分析，提高水质化验分析的频次和质量，为催化装置实施余锅减排增效、水汽精确调整提供了低成本的水质分析化验数据支撑。

　　文章目录

　　1 开发路线

　　1.1 水汽检测需求

　　1.2 开发方向

　　2 实施情况及效果

　　2.1 实施内容

　　2.2 关键技术

　　2.3 实施效果

　　3 结论