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　　摘要：轻压下技术可有效改善铸坯中心偏析、疏松、缩孔等缺陷。为了改善Q345qD钢2 270 mm × 250 mm断面的连铸板坯在生产过程中出现的中心偏析等问题，本研究通过建立凝固传热模型，研究拉速、过热度、比水量对Q345qD铸坯凝固过程的影响规律，并通过射钉试验验证该模型的准确性。采用动态轻压下技术提高铸坯内部质量。结果表明，采用动态轻压下技术后，铸坯低于1.0级偏析比例由51.21%提高至62.11%。

　　文章目录

　　1 数学模型建立

　　1.1 连铸机生产参数

　　1.2 模型假设及控制方程

　　1.3 初始条件及边界条件

　　1.4 Q345qD钢种成分及物性参数

　　1.5 模型验证

　　2 结果与讨论

　　2.1 计算方案

　　2.2 过热度对Q345qD铸坯凝固过程的影响

　　2.3 拉速对铸坯凝固过程的影响

　　2.4 比水量对铸坯凝固过程的影响

　　3 工艺优化

　　4 结论